光亮如镜 点铁成金 一泡即成

让金属材料穿上坚硬的防护外衣

金 属 镀 膜 液 可 行 性 分 析 报 告

一、概述 

二、产品特点

三、生产条件及投资预算

四、生产成本及经济效益分析（以每吨产品计）

五、前景分析

六、技术转让方式

七、常见问题解答

八、敬告用户

九、样品展示台

一、概述：
金属表面易生锈是世人皆知的现象，为此金属表面处理工艺--电镀技术应运而生，至今已有一百多年的历史，它通过阳极溶解，阴极吸附的原理，在各种易氧化的金属器件表面形成一层保护膜。随着电镀技术应用领域的扩大，其缺点越来越明显，例如：1)、设备投资大，电镀槽的制备技术标准高，要求严，使一般投资者望而止步；2）、生产中需要直流电，能源耗费大；3）、成本高，因使用镀层金属阳极昂贵，故而限制其应用范围；4）、生产过程中有氰化物的废气，废水排放，严重地危害人们的身心健康和生态环境 。国家有关部门已三令五申的发文 ，停止办理新建电镀厂的审批，对不能处理三废的电镀厂一律停产 。但是随着市场经济的发展 ，材料表面处理应用领域逐步扩大，市场需求日趋激烈。
为此本中心参照国外材料表面处理先进技术 ，结合我国的原材料市场，在中国科学院、化工部、冶金部及科技部等有关部门的协助下 ，经过几年的潜心研究，现成功地研制出一种新型金属镀膜液 。它的问世将把我国的金属表面保护工业推向一个新的高度，开创了金属表面保护工业的新时代 ，在举行的专家论证会上，中国科学院、冶金工业部等单位有关专家均给予了极高的评价 。《人民日报》、《经济日报》、《科技日报》、《工人日报》等报刊纷纷做了肯定的报道 ， 中央电视台的科技栏目也做了大量专题采访。 该产品已通过国家防腐性能鉴定及中国预防医学科学院环卫所的环境卫生测试。
二、产品特点：
该产品采用几种易购化工原料（一般的县、市都可以买到）混合而成，具有以下特点：
1、无毒无味，无三废排放，属国家大力推广的绿色环保工艺。
2、使用方便快捷，不需外接直流电源，可直接将镀件放置在该镀膜液中浸泡20－40分钟即可形成光亮如镜的表面，具有点铁成金的功效，神奇般地将铁变成了不锈钢。
3、成本低廉，每平方米的造价约8--11元 （ 根据镀件要求，表面镀膜厚度的不同，成本会有所浮动，如纯装饰型表面，每平米成本仅为6元。），成本不及电镀铬的1/2，不锈钢的1/5。
4、与金属基件结合强度高，一般在350--400Mpa，不起皮、不脱落，永不生锈，既保持了金属基件机械性能，又增加了耐磨性，耐腐蚀性。
5、表面合金层均匀致密，不论是沉孔、深孔、管道内壁、制品拐角等形状复杂的表面，都能进行表面处理，无麻点，无气孔。
6、耐腐蚀性强，本产品处理后的表面是一种非晶态镀层，因无晶界所以抗腐蚀性特别优良(见表一)。同时表面硬度高，经热处理后，其镀层表面形成非晶态和非磁性混合物，硬度可达1200HV（见表二、表三）。
7、经镀膜处理后的表面是一种非晶态，即处于基本平面状态，有自润滑性，因此磨擦系数小，非粘着性好。
8、镀层其它指标性能：
显微结构：非晶态合金，非磁性
融 点：860℃～880℃
密 度：7.8g/cm3
硬 度：镀态550HV，适当热处理后可达1200HV
结 合 力：钢或铝上结合强度400Mpa以上，大大高于电镀镍、铬等
内 应 力：钢上内应力低于7Pa

表一：

表二：镀膜处理

表三：热处理

9、生产工艺简单、设备投资小、应用范围广：
1）航空工业方面：
各类阀体、阀芯、接头、仪器仪表外壳、表盘指针、陀螺、螺母、螺杆、垫片、型材、加强板、空速管、整流罩等防锈、防蚀、强化的零件。
2）汽车工业方面：
汽车工业中利用镀膜液处理后的零部件耐蚀、耐磨性能增强，可用于形状复杂的齿轮 、散热器 、喷油嘴 、制动瓦片、减震器以及汽化器、万向节、散热片、仪表盘、指针、各类管、控件、接头垫片、螺杆、螺母等。
3）石油、化工工业：
由于利用镀膜液处理的表面对含硫化氢的石油和天然气环境，对酸、碱、盐等化工腐蚀介质等有优良的抗腐蚀性，所以在采油设施、管道及各种阀门、泵壳、工业设备、热交换器、轴、套管、叶片类及在野外防锈的器材有着广泛的应用。
4）纺织工业：
纺织利板、送料导杆、锭子棘轮、纺织针、喷丝头等需要防锈、光滑性和不粘着的零件。
5）五金、模具、食品、医药、及其它方面：
合页、锁扣、安全链、钥匙挂件、门踢脚、窗插销、窗框、风钩、防盗门、起子、板手、量具、平板、注塑模、铸锌模、印刷轧辊、造纸机械、装罐机械、镊子、剪子、盘子、电视天线、雷达天线、洗衣机壳、电冰箱壳、电风扇叶片、网罩、缝纫机零件、自行车零件、手表壳等。
三、生产条件及投资预算：
生产本镀膜液不需加热，在常温常压下混合搅拌而成，设备投资根据生产规模而定。
1、厂房：20～100平方米
2、投资预算：
⑴、专业性生产金属镀膜液
小型规模（年产200吨）
生产设备：反应槽（自制）一台约1000元，搅拌器一台及辅助工具约300元，小型规模共计?? 投资1300元。
中型规模（年产400吨）
生产设备：反应槽（自制）一台约2000元，搅拌器一台及辅助工具约1500元，中型规模共计投资3500元。
大型规模（年产1000吨）
生产设备：反应槽二台约5000元，搅拌器二台约2000元，其他辅助工具1500元，大型规模共计投资8500元。
3、流动资金3000～6000元
⑵利用金属镀膜液加工产品
生产设备为反应槽（500立升容积）投资3000元，用户可以根据加工规模自选计算。
四、生产成本及经济效益分析（以每吨产品计）：
材 料：970元
工人工资：3人???? 20元/天×1.5天＝90元
设备折旧：10元
综合成本：1070元
㈠、产业性生产金属镀膜液，若按每公斤2元出厂价销售，则各种规模的经济效益如下：
1、小型规模（年产200吨）
年产值：200吨×2000元/吨＝40万元
年利润：200吨×（2000-1070）元/吨＝18.6万元
2、中型规模（年产400吨）
年产值：400吨×2000元/吨＝80万元
年利润：400吨×（2000-1070）元/吨＝37.2万元
3、大型规模（年产1000吨）
年产值：1000吨×2000元/吨＝200万元
年利润：1000吨×（2000-1070）元/吨＝93万元
㈡、利用金属镀膜液加工产品，每吨可处理80－100平方米，若按每平方米增值50元计算，其各种规模的经济效益如下：
1、小型规模（年产200吨）
年增产值200吨×（80～100）m2/吨×50元/m2＝80～100万元
年利润80～100万元-200吨×1070元/吨＝58.6～78.6万元
2、中型规模（年产400吨）
年增产值400吨×（80～100）m2/吨×50元/m2＝160～200万元
年利润160～200万元- 400吨×1070元/吨＝117.2～157.2万元。
五、前景分析：
据不完全统计，我国目前拥有电镀厂3万余家，各类金属制品生产厂数万家，在金属表面处理时均采用传统电镀工艺 , 而金属与非金属制品表面处理产品已进入航空、机械、电子、五金等各个领域，其用量及应用范围十分喜人，而本产品以无污染，不用直流电源，使用方便，成本低廉耐蚀耐磨，硬度高等优越性能，可替代不锈钢制品，淘汰现行的电镀生产工艺已是势不可挡，同时该技术作为材料表面保护工业领域的一项尖端科学，将主宰着表面处理技术的航向。
人类已迈入新的世纪，一个企业的兴衰成败将取决于产品的技术含金量，矗立于市场竞争的致胜点，而本产品以低投入、高技术含量服务于人类社会，有统领国际该行业市场的趋势。能为您的企业带来无限的商机。
从以上分析可知，金属镀膜液，以低廉的成本，使用方便，工艺简单，镀层集装饰、防腐、耐磨性能于一体 , 是现行电镀的理想替代品，适合于各电镀厂、五金制品厂、中小乡镇企业接产的理想项目，成熟的技术，等待着明智的您，欢迎您来本中心考察。
六、技术转让方式：
为了使该技术成果尽快地转化为生产力，更好地服务于社会，本中心拟在全国范围内转让此技术。技术转让费面议。

技术服务内容如下：
1、提供全套技术配方、配比、工艺流程等技术资料。
2、提供国家防腐性能检验测试报告。
3、提供中国预防医学科学院环卫所的卫生指标测试报告。
4、在本中心实验厂免费培训技术员1～2名，包教包会，包出合格产品。
5、长期免费提供该项技术的更新换代工艺。
6、免费提供：化学镀金、镀银、镀铜、镀镍配方。

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